Очистка газов

Очистка газов

Требования к установкам для осушки и очистки газов определяются прежде всего характером и задачами конкретной работы. С точки зрения техники безопасности важно лишь, чтобы установка была прочной, компактной и исключала возможность утечки осушаемого газа. В случае применения жидких осушителей, в частности концентрированной серной кислоты, должна быть исключена возможность переброса жидкости из промывной склянки при изменении скорости газа или направления его движения. При сухой очистке газов необходимо учитывать способность некоторых твердых осушителей расплываться при увлажнении, что может при неблагоприятных обстоятельствах привести к закупориванию системы и, как следствие, к аварии.

Хотя эффективность действия осушительной системы, казалось бы, не имеет прямого отношения к вопросам техники безопасности, однако здесь, как и в большинстве случаев, тщательность работы оказывается неразрывно связанной с безопасностью. Достаточно привести в качестве примера работу с чувствительными к вЛаге веществами (см. разд. 11.1), где использование недостаточно осушенного инертного газа может быть причиной взрыва, вспышки и т. п. Но даже, при работе с неопасными соединениями примеси, содержащиеся в газе, могут вызывать побочные реакции, что чревато непредсказуемыми последствиями.

Приборы для осушки и очистки газов

Конструкция часто используемых в качестве промывалок склянок Дрекселя не исключает возможности обратного засасывания поглощающей жидкости при изменении направления тока газа. Поэтому склянки Дрекселя всегда следует соединять попарно, «навстречу» друг другу, как показано на рис. 33. При этом первая по ходу движения газа склянка играет роль предохранительной, а вторая — собственно промывной.

Полностью лишены указанного недостатка склянки Тищенко для жидкостей (рис. 22, б). От склянок Дрекселя они также выгодно отличаются большей прочностью.

Что касается эффективности промывки или осушки, то склянки Тищенко и Дрекселя пригодны лишь при чрезвычайно быстро протекающих абсорбционных процессах и при сравнительно невысоких объемных расходах газа — не более 5^10 л/ч при объеме промывной жидкости 100 мл. На практике процессы абсорбции далеко не всегда протекают мгновенно, поэтому большое значение имеют поверхность контакта и время соприкосновения газа с жидкостью.

Наиболее эффективны в этом отношении оросительные колонки, в которых восходящий поток газа взаимодействует с медленно стекающей в виде пленки жидкостью. Этот принцип использован в, приборе на рис. 30 для осушки газообразного HCl серной кислотой.

Один из способов увеличения поверхности контакта газа с жидкостью — уменьшение размеров пузырьков, для чего газ пропускают через пористые стеклянные фильтры (рис. 34, а и б). Чтобы не создавать большого дополнительного сопротивления току газа, следует использовать лишь крупнопористые фильтры с размером пор не менее 0,16—0,2 мм. Поверхность контакта при этом увеличивается более чем на порядок. К недостаткам промывалок с пористыми фильтрами следует отнести невозможность их использования для концентрированных растворов щелочей.

Сложность изготовления винтообразной промывалки (рис. 35) оправдывается ее высокой эффективностью за счет значительного (в 10 и более раз) увеличения времени абсорбции. В тех случаях, когда для полной осушки газа требуется установка последовательно 4—6 склянок Дрекселя, тот же эффект может быть достигнут с помощью одной винтообразной промывалки.

При использовании промывных склянок любых конструкций уровень жидкости не должен превышать 1/3 объема склянки.

Общие требования к газовой линии

При необходимости многоступенчатой очистки и осушки газа необходимо строго следить, чтобы общее сопротивление току газа не оказалось слишком высоким. Твердые адсорбенты и химические поглотители должны бытьгранулированными; колонки с порошкообразными поглотителями, например мелкозернистым оксидом алюминия, применимы лишь при очень незначительных расходах газа. При последовательном соединении склянок с различными поглотителями нельзя допускать непосредственного соседства > веществ, бурно реагирующих друг с другом (например, серной кислоты и щелочи при очистке нейтральных газов от кислых и основных примесей), даже если в нормальном режиме работы переброс кажется невозможным.

Особое внимание следует уделять компактности газовой линии; все лишние соединения, будь то шлифы, пробки или шланги, должны быть исключены. На рис. 36 приведен пример рациональной компоновки прибора для получения газа .из твердого вещества и жидкости и двухступенчатой очистки газа гранулированным адсорбентом и жидким поглотителем. При использовании такого прибора необходимо заранее рассчитать по

требное количество реагентов, поскольку добавлять их в процессе работы невозможно. В качестве промывной склянки в приборе использована специальная поглотительная ячейка для жидкостей (ее основные размеры приведены на рис. 37). Ячейки такого типа могут работать подобно склянкам Тищенко как при прямом, так и "при обратном движении газа. Из нескольких ячеек без применения пробок или шлангов легко собирается компактная поглотительная колонка.

Разумеется, совмещение эффективности установки с ее компактностью возможно не только за счет конструктивных особенностей, но и, может быть даже в большей степени, за счет подбора эффективных поглотителей и способов очистки.

Осушители (адсорбенты)

Подробная характеристика различных осушителей выходит за рамки данной книги; ниже приведены лишь некоторые, имеющие отношение к технике безопасности, особенности наиболее распространенных твердых и жидких поглотителей.

Синтетические цеолиты (моЛекулярные сита). В качестве осушителей для газов цеолиты обладают уникальным комплексом полезных свойств и с точки зрения техники безопасности предпочтительнее прочих осущающих средств. Поскольку цеолиты выпускаются в виде гранул стандартных размеров (2—4 мм в диаметре) цилиндрической и сферической формы, снаряженные ими колонки обладают стандартным же, очень незначительным и не изменяющимся в ходе работы сопротивлением движению газа. Промытые и прокаленные цеолиты не загрязняют газ посторонними примесями и не пылят. Весьма ценным качеством является их химическая инертность: незапланированное попадание в колонку с цеолитами даже агрессивных жидкостей не вызывает какихлибо бурных эффектов. Нельзя не отметить безопасность и безвредность цеолитов в обращении — их контакт с кожей ни к каким неприятным последствиям не приводит. Синтетические цеолиты сорбируют лишь те соединенця, молекулы которых способны проникать в поры кристаллической решетки.

Для осушки и очистки газов широко используются цеолиты марок КА, ЫаА, СаА и СаХ. Цеолиты марки КА имеют эффективный диаметр пор 0,3 нм и активно адсорбируют из газового потока воду, аммиак, но не задерживают молекулы больших размеров. Цеолиты ЫаА с эффективным диаметром пор 0,4 нм можно использовать для избирательной адсорбции водь1, сероводорода, диоксида углерода, диоксида серы, оксида углерода, аммиака, диоксида азота, метана;, паров метанола. При очистке газообразных углеводородов необходимо иметь в виду, что цеолиты №А адсорбируют этилен, этан, пропилен, не адсорбируют пропан и углеводороды с более высокой молекулярной массой. Размер пор цеолитов СаА — 0,5 нм — позволяет им адсорбировать кроме веществ, перечисленных для цеолитов марки №А, углеводороды нормального строения вплоть до бутана; углеводороды с разветвленной цепью и циклические соединения от циклобутана и выше не проникают, в поры. Наконец, цеолиты СаХ с размером пор 0,8 нм применяются для высушивания газов и очистки их от примесей паров разветвленных углеводородов и ароматических соединений.

По эффективности^осушки газов цеолиты превосходят большинство осушающих средств: осушенный цеолитами аргон можно использовать при работе с высокоактивными пирофорными веществами, концентрированными растворами металлорганических соединений (см. гл. 12). Цеолиты позволяют обеспечить осушку газов до точки росы минус 74—76 °С. Важные преимущества цеолитов как осушителей для газов —высокая скорость высушивания и высокая емкость: молекулярные сита КА и ЫаА способны поглотить до 15—20% воды по отношению к собственной массе. Регенерация цеолитов осуществляется прокаливанием в муфельной печи при 350—380 °С в течение 7—8 ч.

Оксид алюминия. Этот адсорбент лишь немного уступает по эффективности цеолитам и также относится к наиболее удобным и безопасным в обращении "осушителям. Для осушки газов применим лишь крупнозернистый оксид алюминия — колонки, набитые мелкозернистым оксидом алюминия для хроматографии, обладают слишком высокимсопротивлением. Практически достижимая степень обезвоживания газа при использовании оксида алюминия составляет около •Ю3 мг НгО в литре; емкость адсорбента также весьма высока — он может поглотить до 14% воды по отношению к собственной массе. Оксид алюминия не уступает цеолитам по скорости высушивания. С целью регенерации адсорбент прокаливают при 400— 450 °С 5—6 ч; при необходимости температуру прокаливания можно повышать до 500 °С.

Силикагель. Гранулированный силикагель также относится к. наиболее рекомендуемым в лабораторной практике осушителям для газов. Промышленность выпускает большое количество различных марок силикагеля; при практическом применении следует обращать внимание на размер зерен (колонка с осушителем не должна обладать слишком большим сопротивлением) и на пористость адсорбента. Крупнопористый силикагель используют главным образом для предварительного осушения газов с высокой влажностью, мелкопористый— для досушивания. В зависимости от марки меняется и достижимая степень осушки газа — от 0,02 мг Н20 в 1 л до 0,006 мг Н20 в 1 л. Силикагель обладает высокой емкостью — до 20% воды (а крупнопористый и выше), и высокой скоростью высушивания. Регенерируют его нагреванием при 200—250 °С в течение 8—Ю ч.

Серная кислота. Хотя концентрированная серная кислота широко используется для сушки газов в промывных склянках и вряд ли стоит полностью отказываться от нее в лабораторной практике, следует все же по возможности заменять ее другими, менее опасными осушителями. Обязательным требованием безопасности при использовании серной кислоты является исключение возможности ее переброса из промывной склянки при изменении скорости газа и направления его движения, а также при возможных аварийных ситуациях (см. разд. 8.4). Нельзя не учитывать высокую химическую активность "серной кислоты, в частности ее сильное окисляющее действие. Пыль и пары многих органических веществ, а также газы, обладающие восстановительными свойствами, восстанавливают Н2804 до БОг, в результате чего происходит загрязнение осушаемого газа.

Серная кислота неприменима для сушки НВг, Н1, ЫОг, НСЫ, .(СЫ)2, НгБ, С2Н2 и других непредельных углеводородов, а также газов основного характера, например ЫН3, СН3МН2, (СН3)2МН и т. п. Рекомендуется применение серной кислоты для удаления влаги из получаемых в лаборатории в небольших количествах НС1, БОг, С12, СО, N20, низших насыщенных углеводородов. Серную кислоту в принципе можно использовать для осушки азота, кислорода и водорода из баллонов, однако это вряд ли целесообразно — удобнее и безопаснее применять для этих целей гранулирован^ ные адсорбенты. Запрещается использовать серную кислоту в качестве осушающего средства в эксикаторах. Этот запрет объясняется возможностью бурного взаимодействия осушаемого вещества с серной кислотой при его случайном просыпании.

Весьма неприятным, а в некоторых ситуациях и опасным свойством серной кислоты является ее способность образовывать аэрозоль, особенно в склянках с пористым стеклянным фильтром при высоком расходе газа: мельчайшие брызги, получающиеся при разрушении пузырьков на поверхности жидкости, могут, уноситься током газа. Тампон из стекловаты в отводной трубке промывной склянки лишь частично задерживает туман. При проведении работ, требующих особой чистоты, для поглощения аэрозоли приходится использовать 40сантиметровую колонку, плотно набитую прокаленной стекловатой. .

К достоинствам концентрированной серной кислоты следует отнести очень высокую скорость высушивания и очень высокую емкость. Эффективность ее как осушителя резко падает с разведением: если 98—100%ная кислота по достижимой степени осушения почти не уступает оксиду алюминия, то при разведении до 95— 90% она обеспечивает лишь грубую сушку газов. Поэтому никогда не следует оставлять серную кислоту в долговременно работающих осушительных установках.

Хлорид кальция. Для осушки газов рекомендуется использовать выпускаемый промышленностью гранулированный прокаленный хлорид кальция. Стандартный размер гранул гарантирует невысокое сопротивление газовому потоку. (Хлорид кальция, регенерированный в лаборатории путем прокаливания, лучше применять для осушки жидкостей, но не газов.) Область применения хлорида кальция ограничена егохимической активностью: он не пригоден для сушки аммиака и аминов, поскольку образует аммиакаты. С другой стороны, пользуясь этим свойством, можно очищать газы от незначительных примесей аммиака, летучих аминов, а также спиртов. Нельзя применять хлорид кальция для сушки газообразных НВг, HI, поскольку онивзаимо: действуют с осушителем с образованием HCl. При осушке кислых газов (HCl, Cl2, S02 и. др.) следует иметь в виду, что хлорид кальция может содержать "в качестве примеси карбонат — в этом случае осушаемый газ загрязняется CQ2. При проведении особо точных работ, когда нежелательно загрязнение осушаемого газа воздухом, использование прокаленного хлорида кальция, как, впрочем, и других крупнопористых осушителей, создает, определенные проблемы — присутствующий в порах воздух выделяется в небольших количествах в течение длительного времени.

Еще одно свойство хлорида кальция, которое может привести к аварии при неграмотном обращении с осушителем — способность расплываться при перенасыщении влагой. Опасность заключается в том, что при расплывании осушителя может резко увеличиваться сопротивление колонки вплоть До полного ее закупоривания, что при отсутствии предохранительных приспособлений в газовой линии может привести к взрыву. Предотвратить неприятные последствия можно, используя поглотительные колонки таких конструкций, в которых растекшийся осушитель не может попасть в отводную трубку или узкое место, однако правильнее было бы не доводить осушитель до состояния пересыщения. Дело в том, что хлорид кальция образует твердые гидраты с 1, 2, 4 и 6 молекулами воды, при этом его эффективность как осушителя резко падает. Так, если безводный СаС12 позволяет снизить содержание Н20 в проходящем воздухе до 0,2 мг в литре, то эффективность моногидрата СаС12Н20 в четыре раза ниже. Более гидратированная соль пригодна лишь для очень грубой сушки. .

К достоинствам хлорида кальция как осушителя для газов обычно относят высокую скорость высушивания и высокую емкость. Однако, хотя теоретически безводная соль способна поглотить почти равное по массе количество "воды, практически удается использовать лишь небольшую долю емкости. При осушке газа с высокой начальной влажностью за счет высокой скорости высушивания большая часть воды поглощается в самом начале колонки, и осушитель здесь начинает расплываться, тогда как основная часть его еще не отработала своего ресурса.

Из сказанного необходимо сделать вывод, что широкое применение хлорида кальция для сушки газов в лабораторных условиях объясняется лишь данью традиции, поскольку он не имеет решительно никаких преимуществ перед цеолитами, оксидом алюминия и силикагелем. Впрочем, использование этого осушителя для снаряжения хлоркальциевых трубок и, в ряде случаев, для сушки растворителей вполне оправдано.

Оксид фосфора(У) (фосфорный ангидрид) — самый эффективный из всех известных осушителей. Воздух, высушенный фосфорным ангидридом, содержит не более 2Ю5 мг Н20 в литре. Однако изза сложности в обращении, высокой опасности и множества других недостатков его следует рекомендовать в последнюю очередь.

Это чрезвычайно тонкий порошок, сам по себе непригодный для снаряжения осушительных колонок. Перед употреблением его необходимо нанести на какойлибо инертный твердый носитель, например на гранулы предварительно прокаленной пемзы; операция, разумеется, проводится с соблюдением мер предосторожности в атмосфере сухого инертного газа.

Оксид фосфора обладает очень невысокой емкостью — теоретически он поглощает около 10% воды по отношению к собственной массе; осушитель, приготовленный нанесением Р2О5 на пемзу, обладает, соответственно, значительно меньшей емкостью. Практически же полностью не удается использовать даже этот ресурс: при взаимодействии с влагой осушитель покрывается вязкой непроницаемой для газа пленкой, что резко замедляет скорость высушивания. По этой причине Р2О5 используют исключительно для досушивания газов, предварительно высушенных другими осушителями. Но и в этом случае не стоит рассчитывать на равномерное высушивание газа в потоке: первые порции газа высушиваются быстро и полно, последующие — медленнее и не так эффективно. Чтобы добиться указанной выше максимальной степени осушки, необходимо оставить газ в контакте с осушителем на длительное время, иногда на несколько суток

Оксид фосфора можно использовать для осушки инертных газов, кислорода, оксидов азота, насыщенных углеводородов. Свежий, нерасплывшийся осушитель пригоден и для ненасыщенных углеводородов, хотя увлажненный оксид фосфора способен их поглощать.

Весьма рискованным может оказаться использование недостаточно чистого фосфорного "ангидрида, содержащего низшие1 оксиды фосфора. При, поглощении воды эти примеси превращаются в низшие фосфорные кислоты, разлагающиеся затем с образованием фосфина РНз, который вряд ли может быть желательной примесью в осушаемом газе. Простая проба на отсутствие низших оксидов— кипячение с раствором AgNOз: чистый фосфорный ангидрид не вызывает помутнения растворов. Очистку фосфорного ангидрида проводят путем сублимации в вакууме или в токе сухого 02.

При обращении с фосфорным ангидридом следует соблюдать особую осторожность: при попадании в глаза и на кожу он вызывает сильные ожоги.

Перхлорат магния (ангидрон) — чрезвычайно эффективный нейтральный осушитель для газов. Предельная степень осушения при комнатной температуре составляет, по разным данным, от 1 Ю3 до 2« Ю4 мг Н20 в литре. При поглощений влаги в количестве 25 % от собственной массы ангидрон превращается в гидрат состава Mg(C104b3H20, эффективность которого как осушителя хотя и меньше, но также весьма велика — (2ЬЗ) 10"2 мг Н20 в литре. Полное насыщение влагой наступает при поглощении ангидроном 50% воды по отношению к массе сухой соли.

Ангидрон можно применять для сушки почти всех газов, как кислых, так и основных. Однако, как и все соли хлорной кислоты, он является очень сильным окислителем, поэтому наличие в газах органических примесей может привести к взрыву. Особенно опасной операцией является регенерация увлажненной соли путем нагревания в вакууме: в случае присутствия органических загрязнений весьма вероятен взрыв.

Взаимодействие ангидрона с сильными минеральными кислотами также может привести к взрыву, поэтому нельзя соединять последовательно осушительные склянки с ангидроном и серной кислотой.

Едкие щелочи. Безводный плавленый гидроксид к а л и~я — очень эффективный осушитель, с помощью которого можно понизитьсодержание влаги в газе до 2Ю3 мг Н20 в литре. Эффективность г и дроке и да натрия существенно ниже — остаток влаги в газе ори комнатной температуре составляет 0,15 мг Н20 в литре. Едкие щелочи широко используют для сушки газов основного характера — аммиака, аминов, а также инертных газов, кислорода, водорода и др. Часто эти осушители используют при необходимости удаления из газов кислых примесей (HCl, H2S, GO2 и др.). Однако следует иметь в виду, что эти газы надежно поглощаются едкими щелочами только в присутствии следов влаги. Совершенно сухие щёлочи не реагируют, например, с безводным С02. Для снаряжения осушительных колонок удобно применять едкие щелочи в виде мелких лепешечек массой около 0,1 г. Основная опасность применения этих осушителей связана с их способностью прочно «слеживаться» после длительной оаботы в осушительной колонке. Не следует пытаться механически удалить щелочь из колонки — обычно это кончается поломкой. В то же время при растворении щелочи водой необходимо учитывать сильный экзотермический эффект. Загрузку осушителей в колонки следует проводить с помощью воронок для сыпучих веществ, чтобы не допустить попадания щелочи на шлифы. Во избежание заклинивания шлифов их надо тщательно смазывать жировой смазкой.

Едкие щелочи опасны в обращении — при пересыпании в сухом виде они «пылят» и вызывают кашель, попадание же сухих щелочей в глаза приводит к потере зрения.

Работа с газовыми баллонами

При получении со склада каждый баллон должен быть тщательно осмотрен. При наличии повреждений корпуса (трещин, вмятин) или вентиля, при пропускании газа или по истечении срока очередного освидетельствования пользоваться баллоном запрещается. При обнаружении утечки через вентиль горючего или ядовитого газа необходимо с соблюдением всех мер предосторожности удалить баллон в безопасное место и принять меры к устранению утечки.

Транспортировать баллоны можно только на специальных тележках или носилках. Вентили должны быть защищены стальными или чугунными^ предохранительными колпаками, навинчивающимися на горловину баллона. Запрещается переносить баллоны на руках, на плечах или на спине. При транспортировке и установке баллонов следует оберегать их от нагревания, толчков, ударов, падений. При сильном ударе баллон может взорваться. При транспортировке в грузовых лифтах баллоны должны быть закреплены вертикально натележках или в специальных приспособлениях, которыми оборудуется лифт.

Для установки газовых баллонов выделяют либо специальные подсобные помещения, либо металлические будки, расположенные рядом с лабораторным корпусом. Подводка газов от баллонов до рабочего места монтируется работниками соответствующих служб по специальным правилам с помощью медных или стальных (для ацетилена) трубок [55]. Запрещается устанавливать в одной будке баллоны с кислородом и горючими газами.

В рабочем помещении допускается установка баллонов с инертными газами и диоксидом углерода, однако по возможности их также рекомендуется размещать в специальных помещениях или будках. При установке в рабочем помещении баллонов с. негорючими и инертными газами их прочно прикрепляют к рабочему столу или стене железными хомутами, цепью или устанавливают в специальных стойках: Место дЛя установки баллонов должно быть удалено от источников тепла (электроприборов, батарей отопления и т. д.); баллон следует предохранять от нагревания солнечными лучами.

Запрещается устанавливать непосредственно в рабочих помещениях баллоны с горючими и поддерживающими горение, а также с ядовитыми газами. В отдельных случаях, по согласованию с инспекцией Госгортехнадзора, допускается установка в специально оборудованных рабочих помещениях баллонов с горючими газами вместимостью до 12 л. ;

Перед отбором газа из баллона следует внима тельно осмотреть вентиль, проверить, не повреждена ли резьба, нет ли утечки газа, не загрязнено ли отвер стие. Отбор газа из баллона должен производиться только через редуктор, предназначенный для данного газа и имеющий одинаковую с баллоном окраску.. Отбор газа из баллона без редуктора запрещается.

Перед присоединением редуктора следует убедиться в отсутствии на всех деталях следов грязи и жира, а также в наличии исправной прокладки под накидной гайкой (рис. 38).

При работе с кислородными баллонами следует помнить, что масло и жировые вещества способны воспламеняться в струе кислорода, что может привести к взрыву баллона. Поэтому кислородный редуктор и другие детали газовой линии не должны иметь даже следов жировых загрязнений. Использование кислородных редукторов для отбора инертных газов вопреки распространенной практике также недопустимо. Дело в \том, что инертные газы сжимаются поршневыми компрессорами, в результате в баллоны может попасть масло. Использование кислородного редуктора не по назначению может привести к его загрязнению. Если же в дальнейшем он будет опять применен для отбора кислорода, нельзя исключить вероятность взрыва.

После присоединения редуктора следует полностью ослабить регулировочный винт, вращая его против часовой стрелки, затем осторожно открыть вентиль баллона, следя за показаниями манометра высокого давления. Перед отбором газа нужно убедиться в отсутствии течи — для этого места соединений смазывают мыльной пеной. При обнаружении течи необходимо немедленно закрыть вентиль баллона, выпустить из редуктора газ и устранить неисправность — подтянуть резьбовые соединения, сменить прокладку накидной гайки и т. п. Запрещается подтягивать какиелибо детали, не сбросив предварительно давление газа в редукторе. Не разрешается ремонтировать редуктор, установленный на баллоне, а также Самостоятельно ремонтировать вентиль баллона. Ремонт редуктора должен производиться в ремонтной мастерской специальным персоналом. В случае неисправности вентиля баллон подлежит возврату на заводнаполнитель с надписью мелом на корпусе: «Неисправный с газом».

Не реже одного раза в год редукторы необходимо сдавать на проверку в службу контрольноизмерительных приборов предприятия. Не разрешается пользоваться просроченными или неисправными редукторами.

Отбор газа из баллона осуществляют, медленно вращая регулировочный винт по часовой стрелке до установления нужного давления или до установления нужного тока газа. Если газ из баллона поступает в стеклянный прибор, он должен сообщаться с атмосферой, так как в противном случае давление внутри прибора быстро возрастает, что может привести к взрыву.

По окончании работы закрывают вентиль баллона, выпускают газ из редуктора, что проверяют по манометру высокого давления, после чего ослабляют регулировочный винт, вращая его против часовой стрелки. Запрещается оставлять баллон без присмотра с незакрытым вентилем или с неослабленным регулировочным винтом редуктора.

Нельзя выпускать весь газ из баллона! При достижении в баллоне остаточного давления 13,1 — 0,15 МПа (1 — 1,5 ат) необходимо прекратить работу, плотно закрыть вентиль, снять редуктор, навернуть заглушку на штуцер вентиля, надеть колпак на баллон, после чего отправить его на перезарядку, сделав на корпусе надпись мелом: ««1 ат».